逆向工程应用-Atos 在冲压模具上的

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在分工越来越细的工业社会，一些知名品牌企业为了节省成本，追求最大化效益，通常会把他们的一些产品模具外发给模具制造商，他们只是把模具制造厂做好可以量产的模具拿回来生产。这样的话他们只有实际可以生产的模具，没有任何的模具数字化数据。这时候他们就需要用到Atos量测系统，通过利用ATOS扫瞄，得到可以编修的数字化数据。下面介绍一下Atos在冲压模具上的应用。(华能3d激光扫描仪)

为什么说在冲压模具上需要应用到逆向工程，大致可以归结为以下三个方面：

a 实际生产的模具!= CAD
  
b 生产的模具损坏

c 全球化或大批量生产   
我们知道，可以量产的模具跟最初设计的CAD不一样，可以量产的模具都有经过试模阶段，对于试模阶段发现的问题会对于原始模具的进行人工修改，而人工修改部分并没有回馈到CAD；或者在生产工程中，模具经过多次受力冲压损坏，这就必须重新制造跟先前相同的模具，如果没有任何先前的模具数据，那么所有的模具验证和人工修改流程必须重复再做一次，会费时费力，如果我们有之前可以生产的模具资料，只需要修复损坏部分或做一个镶块即可，所以可以利用Atos对还是正确的模具作扫瞄，把扫瞄数据备份起来，以后就可以利用这数据制造一样的模具；再有一点就是产品需要全球化或大批量生产，这时就需要多套相同模具，这时侯就需要用到Atos 逆向工程扫瞄模具，复制出多套相同的模具。(济南华能三维扫描仪厂家)
另外一些做补修市场的模具厂，逆向工程是不可或缺的一部分，模具逆向工程的传统做法是先扫瞄实际的成品，再利用扫瞄得到数字化资料去建CAD，模具设计师再根据CAD去设计模具。整个流程下来所花的时间比较长，现在越来越多的模具厂逐渐应用新的流程方法。利用成品去翻石膏模，然后通过Atos扫瞄刮出来的石膏模具，直接利用扫瞄出来的数据加工模具，这样新的流程方法省去了重新画CAD的繁琐工作，缩短生产周期。

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