汽模具公司的应用-PowerMILL

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一汽模具制造有限公司是专业的汽车冷冲模具制造商。公司自 1999 年成立以来，通过对各种机制、观念的转变，无论从产
品的质量、还是各种管理方式，都有了质的飞跃。不仅拥有整车模具开发、制造技术，而且产品已经出口德国、印尼、泰国、阿根廷、南非、印度、英国等国家，在国内遍布大江南北。模具制造的水平在国内更是首屈一指。一汽模具公司有大型高精数控加工设备 30 余台，作为加工手段的编程软件主要是 DELCAM 公司的 POWERMILL ，因其有丰富的编程方式、强大的后台编辑功能、较高的运算速度和开放的二次开发接口，在一汽模具这几年的发展中发挥了非常重要的作用。         (powermill教程)
PowerMill 丰富的编程方式
一汽模具制造公司从最初以卡车模具制造为主到目前以轿车模具制造为主导产品，随着模具的复杂程度越来越高，模具结构也趋于复杂，在实际加工时对加工方式的选择就有很严格的要求。 PowerMill 丰富的加工方式正适合了一汽模具公司的发展需要。
? 在一汽模具公司，结构面、窝槽都是用程序实现的。比如导板采用插铣和轴向分层铣加工，导柱孔采用螺旋铣加工，各种窝槽采用分层螺旋铣加工等，这些方式加工与传统的加工方式相比较，都是小吃刀量，快进给加工，有利于保持机床的精度和刀具成本的消耗。加工效率也比传统的方式高 。
? 模具螺钉孔的钻孔攻丝也在数控机床上完成，极大的减少了钳工的工作量，缩短了产品的制造周期。
? 上述的各种加工内容，我们都是在 POWERMILL 软件中实现的。
在一汽模具，φ 6- φ 20 钻孔攻丝都是在数控机床上实现的。如果单个的编程，重复的工作量非常的大。针对我公司的实际生产需要，二次开发了钻孔攻丝命令。               (powermill2017)
下右图是钻孔攻丝命令窗口，输入相关的内容后点取应用命令按纽，即自动生成打中心孔、钻孔、攻丝相关的三个程序。
形面精加工方式选择是否合理直接影响着模具的表面质量，各种加工方式都存在着它的优点与缺点。在一汽模具公司，因模具型面的复杂和不确定性，针对不同的模具和同一模具的不同区域，并且考虑到刀具与机床的因素，都要采用不同的加工方式。 常常是多种加工方式结合使用。 PowerMill 的丰富的加工策略，能够满足我公司决大多数模具编程的需要。根据我公司的实际生产需要，又二次开发了多种外挂窗口命令功能。 3D 型面加工的每一个过程，都二次开发了相应的命令，建立了加工数据库。
在一汽模具，初步实现了粗加工之后的自动加工。在实际加工之前，所有的程序都进行过干涉碰撞检查模拟分析。由数控自动加工主程序连接命令产生的数控加工用主程序。然后中央刀具库根据程序单的要求统一调配刀具、进行无人操作加工。特点：快捷，安全。
我公司在这几年的快速发展中，与 DELCAM 公司技术支持是分不开的，在今后的工作中，我们还会有许多技术上的难关，我们真诚的希望 DELCAM 公司能够给予我们直接与之交流的机会和技术上的支持。

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