利用3D扫描开发混合动力车
美国GM所开发的混合动力车，最主要的核心组件为电池的设计，一个混合动力车的电池套件内共有288个电池，需要封装于135个塑料模块内，为了避免生产时出现尺寸不合的情形，必须提升组装的准确度。来自德国3D技术先驱厂商GOM日前发表了一段新闻，内容是美国的汽车大厂GM所开发的电动车过程中，使用了ATOS 三维扫描仪进行产品的检测，大幅缩短了开发时间的真实案例。
用于电池模块的模具，射出后经过了GOM所开发的ATOS Triple Scan的检测之后，进入了原型车的生产流程，在测试的过程中，GOM ATOS 3D扫描仪扮演了重要的检测角色，让开发的过程各为快速。在塑料容器的尺寸检测部份，必须达到误差低于±0.1 毫米(millimeter)的程度，这样的严格标准下，让开发的流程时间缩短了，减少了不断修正的开发流程，缩短了产品问世的时间。
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